塑胶模具制造
德索五金电子（DOSINCONN）自主开模技术，从开模到生产一站式完成，为客户产品生产大幅提升时效性。以高端开模技术确保连接器、连接线的优质生产。我们通过ERP系统建立规范流程，高效协调研发生产计划，有效保证塑料模具的质量并确保如期交货。德索五金电子（DOSINCONN）模具的稳定性、塑模型腔精度、型腔表面粗糙度等指标都达到了行业前沿水平，让您的订单更快速便捷完成。
生产流程
发出生产指令
由德索五金电子（DOSINCONN）研发部结合客户要求发出生产指令单，其中内容包括模具精度、模具寿命、技术要求、产量等。德索五金电子（DOSINCONN）各部门依据生产指令单行动一致，确保整体生产有序进行。
模流分析
德索五金电子（DOSINCONN）工程师根据生产指令，运用数据模拟软件，通过电脑模拟模具注塑的过程，得出数据结果。根据直观的结果预知生产中可能出现的缺料、气泡、熔接痕等问题，对模具设计方案及产品设计方案进行完善，降低试错成本。
模具设计
根据模流分析的结果，德索五金电子（DOSINCONN）工程师确定具体的设计方案。并由研发部与生产部召开生产会议，共同研讨模具的结构、尺寸、粗糙度、工艺等，最后确定模具图纸。
模具制造
模具的制造由有多年生产经验、经过专业培训的德索五金电子（DOSINCONN）技术工人负责。研发部、品质部全程协作控制产品品质。确保塑料模具图纸、加工工艺、和实物数据的一致性和完整性。
试模及修模
在模具加工完成以后，会由品质工程师进行试模。如果成品不符合图纸要求，就会进行排错性修模。修模工作由专业修模人员通过打腻子、整形、尺寸较正、加固等方式对模具进行调整，以超越器械的灵活度进行微调，避免二次侵害模具。并再次试模。
整理资料进行归档
模具通过试模后，我们会把模具开始设计到模具检验合格期间所产生的技术资料，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。便于后期可能需要的模具修理或查阅相关工艺。
高精度模具
成熟团队
德索五金电子（DOSINCONN）的专业模具设计团队平均行业经验6年以上，部分达10-15年。能以丰富经验协助客户研发设计塑胶模具，快速完成产品开发。我们还有一批专业的塑胶模具加工人员，长期活跃在生产一线，有丰富的高精度模具加工经验。专为德索五金电子（DOSINCONN）塑胶模具制造服务。更专注，更专业。
高精度机床
德索五金电子（DOSINCONN）建立700平米专业注塑生产车间，引进各类优质日系、德系机械加工设备，配备有铣床、模床、火花机、精密级cnc数控机床等设备，能够对塑胶模具进行精细加工。TXGA模具精密加工水平已达到行业前沿。
优质钢材
德索五金电子（DOSINCONN）模具钢选用S136、SK2等型号。以优质进口料确保钢材的硬度、韧性、耐腐蚀性、耐磨性等性质的稳定。确保模具的精度、稳定性和耐用性。
热处理技术
由于模具在工作中要承受塑料填充和流动带来的压应力和摩擦力，所以必须采用热处理技术提高模具的硬度，保持尺寸稳定性，满足使用寿命要求。德索五金电子（DOSINCONN）采取淬火与氮化处理相结合的办法。能够针对不同模具的耐热程度科学选择更适合的热处理硬化方式。
测量
德索五金电子（DOSINCONN）选用具有良好热稳定性的模具材料，模具成型加工经热处理后线膨胀系数小，能避免因温度差异导致的模具变形。为进一步确保产品尺寸的精确度，我们会利用千分尺、圭表量块、圭表角块、转盘、 抄数机等工具进行精确测量后再投入生产，保证模具精度。
